COS GmbH
Raiffeisenstr. 21
D-77704 Oberkirch
Telefon+49 (0) 7802 / 7027 - 0
E-Mailcos@cosonline.de
Die Balance zwischen einem (über)vollen Lager und einem (zu) leeren Lager ist oftmals eine Gratwanderung. Mit einem vollen Lager können Sie zwar jederzeit jegliche Reparaturen an Ihren Fahrzeugen durchführen, aber oft ist Ihr Lager auch voll mit Ersatzteilen, die Sie möglicherweise nie benötigen. Sowohl überflüssige, als auch nicht verfügbare Ersatzteile kosten Sie unnötig bares Geld. Sei es unnötig gebundenes Kapitel im Lager auf der einen oder Kosten durch den Ausfall eines Fahrzeugs, das wegen fehlender Materialien nicht zum Einsatz kommen kann, auf der anderen Seite.
Keine Zeit für den ganzen Artikel?
Am Ende des Artikels finden Sie eine übersichtliche Auflistung der Vorteile des neuen Moduls.
Damit Sie in Zukunft ein Optimum aus Ihrer Lagerhaltung herausholen können, haben wir das neue Modul „Materialprognose“ entwickelt. Es unterstützt Sie bei der bedarfsgerechten Beschaffungsplanung und Bestandsführung.
Eine bedarfsgerechte Beschaffung ist in den meisten Fällen ein sehr anspruchsvolles Unterfangen und bietet ein hohes Kostensenkungspotential durch die Möglichkeit einer Just-In-Time-Lieferung. Allerdings müssen dabei vielerlei Faktoren berücksichtig werden, um eine zuverlässige Prognose abzugeben. Faktoren, deren Ermittlung oft einen großen wiederkehrenden zeitlichen Aufwand mit sich bringen.
Das neue Modul Materialprognose ermittelt für Sie alle relevanten Daten auf Knopfdruck und liefert Ihnen für jedes gewünschte Material den letztmöglichen Beschaffungszeitpunkt, damit alle Maßnahmen rechtzeitig durchgeführt werden können.
Abbildung 1: Ergebnisse einer Materialprognose
Zu Beginn eines Beschaffungslaufs ermittelt COSware alle aktuellen Lagerbestände und ermittelt alle im System bekannten offenen Aufträge zusammen mit den dort bereits geplanten, aber noch nicht ausgefassten Materialien. Anschließend werden diese beiden wichtigen Kennzahlen den aktuell noch offenen Bestellungen gegenübergestellt.
Ein hochkomplexer Rechenlauf bewertet in Folge alle bereits im System bekannten präventiven Maßnahmen, wie Inspektionen oder Sicherheitsprüfungen und die hierbei bekannten typischerweise verwendeten Materialien. Dabei werden natürlich nicht nur die direkt anstehenden, bereits geplanten Maßnahmen mit einbezogen, sondern auch die sich zyklisch anschließenden Maßnahmen in die Materialprognose mit aufgenommen, die sich anhand der COSware-Terminfortschreibung automatisch ergeben.
Nicht nur tagesbezogene zyklische Termine werden in die Prognose integriert, sondern auch zählerstandsabhängige Termine werden anhand des ermittelten Tagesdurchschnitts der Laufleistung extrapoliert und so in einen Termin für die letztmögliche Bestellung umgerechnet. Hierbei wird von COSware auch ein geplanter Abgang mit eingerechnet und die Termine nur bis zum Abgangsdatum mit in die Prognose aufgenommen.
Bei allen anfallenden Arbeiten nimmt COSware natürlich auch Rücksicht auf AV-Pakete und löst diese intern auf, um somit auch hier stets die korrekten Zahlen parat zu haben und in die Kalkulation mit einfließen zu lassen.
Das Modul Materialprognose geht aber noch einen Schritt weiter. Nicht nur präventive Maßnahmen werden mit eingerechnet, sondern auch die Erfahrungen aus der Vergangenheit zu den korrektiven Maßnahmen fließen statistisch mit ein.
Als Ergebnis des Verfahrens erhalten Sie zum Einen granular pro Material einen letzt möglichen Bestellzeitpunkt, um die zukünftig benötigten Ersatzteile Just-In-Time bestellen zu können, und somit Ihren Lagerbestand stets den Anforderungen Ihres Fuhrparks anpassen zu können und zum Anderen einen Überblick über eine komplette Prognosegruppe mit allen betreffenden Ersatzteilen.
Abbildung 2: Karteikarte Materialprognose im Materialstamm
Um Ihnen diese Informationen direkt nach einem Prognoselauf sofort zur Verfügung zu stellen, wurde die Materialprognose auch direkt an den COSware-Meldungsserver angepasst, sodass die erstellten Prognoseberichte direkt im Email-Postfach des Verantwortlichen landen, ohne dass man sich in COSware anmelden muss.
Frei nach dem Motto „Sie definieren Ihre Ziele – COSware prüft permanent Ihre Daten“
Abbildung 3: Beispiel Email-Meldungsserver
Damit Sie die Materialprognose perfekt auf Ihre Bedürfnisse anpassen können, wurden bereits von Anfang an fein justierbare Konfigurationsmöglichkeiten mit in die Entwicklung aufgenommen.
Sie selbst können unterschiedliche Prognosegruppen definieren, um allen Ihren Anforderungen gerecht zu werden.
So können beliebige Kombinationen aus Werkstatt und Lagerzugriff hinterlegt werden, auf deren Grundlage die Prognoseberechnung durchgeführt wird. Somit ist es sogar möglich, Planspiele durchzuführen (virtuelle Prognoseberechnung).
Was würde für die Verfügbarkeit passieren, wenn Werkstatt B auch Zugriff auf das Lager aus Werkstatt A bekommt oder umgekehrt, wenn jede Werkstatt nur noch Zugriff auf Ihr jeweiliges eigenes Lager erhält.
Es sind beliebig viele Prognosegruppen hinterlegbar, für die parallel die Berechnung individuell und automatisch erfolgt, ganz wie Sie das möchten und was Ihnen Nutzen bringt.
Abbildung 4: Frei konfigurierbare Prognoseläufe
Kommen Sie einfach auf uns zu und vereinbaren Sie mit uns ein Gespräch, um über das Potenzial der Material-Prognose in Ihrem Unternehmen zu diskutieren.
Die Balance zwischen einem (über)vollen Lager und einem (zu) leeren Lager ist oftmals eine Gratwanderung. Mit einem vollen Lager können Sie zwar jederzeit jegliche Reparaturen an Ihren Fahrzeugen durchführen, aber oft ist Ihr Lager auch voll mit Ersatzteilen, die Sie möglicherweise nie benötigen. Sowohl überflüssige, als auch nicht verfügbare Ersatzteile kosten Sie unnötig bares Geld. Sei es unnötig gebundenes Kapitel im Lager auf der einen oder Kosten durch den Ausfall eines Fahrzeugs, das wegen fehlender Materialien nicht zum Einsatz kommen kann, auf der anderen Seite.
Keine Zeit für den ganzen Artikel?
Am Ende des Artikels finden Sie eine übersichtliche Auflistung der Vorteile des neuen Moduls.
Damit Sie in Zukunft ein Optimum aus Ihrer Lagerhaltung herausholen können, haben wir das neue Modul „Materialprognose“ entwickelt. Es unterstützt Sie bei der bedarfsgerechten Beschaffungsplanung und Bestandsführung.
Eine bedarfsgerechte Beschaffung ist in den meisten Fällen ein sehr anspruchsvolles Unterfangen und bietet ein hohes Kostensenkungspotential durch die Möglichkeit einer Just-In-Time-Lieferung. Allerdings müssen dabei vielerlei Faktoren berücksichtig werden, um eine zuverlässige Prognose abzugeben. Faktoren, deren Ermittlung oft einen großen wiederkehrenden zeitlichen Aufwand mit sich bringen.
Das neue Modul Materialprognose ermittelt für Sie alle relevanten Daten auf Knopfdruck und liefert Ihnen für jedes gewünschte Material den letztmöglichen Beschaffungszeitpunkt, damit alle Maßnahmen rechtzeitig durchgeführt werden können.
Abbildung 1: Ergebnisse einer Materialprognose
Zu Beginn eines Beschaffungslaufs ermittelt COSware alle aktuellen Lagerbestände und ermittelt alle im System bekannten offenen Aufträge zusammen mit den dort bereits geplanten, aber noch nicht ausgefassten Materialien. Anschließend werden diese beiden wichtigen Kennzahlen den aktuell noch offenen Bestellungen gegenübergestellt.
Ein hochkomplexer Rechenlauf bewertet in Folge alle bereits im System bekannten präventiven Maßnahmen, wie Inspektionen oder Sicherheitsprüfungen und die hierbei bekannten typischerweise verwendeten Materialien. Dabei werden natürlich nicht nur die direkt anstehenden, bereits geplanten Maßnahmen mit einbezogen, sondern auch die sich zyklisch anschließenden Maßnahmen in die Materialprognose mit aufgenommen, die sich anhand der COSware-Terminfortschreibung automatisch ergeben.
Nicht nur tagesbezogene zyklische Termine werden in die Prognose integriert, sondern auch zählerstandsabhängige Termine werden anhand des ermittelten Tagesdurchschnitts der Laufleistung extrapoliert und so in einen Termin für die letztmögliche Bestellung umgerechnet. Hierbei wird von COSware auch ein geplanter Abgang mit eingerechnet und die Termine nur bis zum Abgangsdatum mit in die Prognose aufgenommen.
Bei allen anfallenden Arbeiten nimmt COSware natürlich auch Rücksicht auf AV-Pakete und löst diese intern auf, um somit auch hier stets die korrekten Zahlen parat zu haben und in die Kalkulation mit einfließen zu lassen.
Das Modul Materialprognose geht aber noch einen Schritt weiter. Nicht nur präventive Maßnahmen werden mit eingerechnet, sondern auch die Erfahrungen aus der Vergangenheit zu den korrektiven Maßnahmen fließen statistisch mit ein.
Als Ergebnis des Verfahrens erhalten Sie zum Einen granular pro Material einen letzt möglichen Bestellzeitpunkt, um die zukünftig benötigten Ersatzteile Just-In-Time bestellen zu können, und somit Ihren Lagerbestand stets den Anforderungen Ihres Fuhrparks anpassen zu können und zum Anderen einen Überblick über eine komplette Prognosegruppe mit allen betreffenden Ersatzteilen.
Abbildung 2: Karteikarte Materialprognose im Materialstamm
Um Ihnen diese Informationen direkt nach einem Prognoselauf sofort zur Verfügung zu stellen, wurde die Materialprognose auch direkt an den COSware-Meldungsserver angepasst, sodass die erstellten Prognoseberichte direkt im Email-Postfach des Verantwortlichen landen, ohne dass man sich in COSware anmelden muss.
Frei nach dem Motto „Sie definieren Ihre Ziele – COSware prüft permanent Ihre Daten“
Abbildung 3: Beispiel Email-Meldungsserver
Damit Sie die Materialprognose perfekt auf Ihre Bedürfnisse anpassen können, wurden bereits von Anfang an fein justierbare Konfigurationsmöglichkeiten mit in die Entwicklung aufgenommen.
Sie selbst können unterschiedliche Prognosegruppen definieren, um allen Ihren Anforderungen gerecht zu werden.
So können beliebige Kombinationen aus Werkstatt und Lagerzugriff hinterlegt werden, auf deren Grundlage die Prognoseberechnung durchgeführt wird. Somit ist es sogar möglich, Planspiele durchzuführen (virtuelle Prognoseberechnung).
Was würde für die Verfügbarkeit passieren, wenn Werkstatt B auch Zugriff auf das Lager aus Werkstatt A bekommt oder umgekehrt, wenn jede Werkstatt nur noch Zugriff auf Ihr jeweiliges eigenes Lager erhält.
Es sind beliebig viele Prognosegruppen hinterlegbar, für die parallel die Berechnung individuell und automatisch erfolgt, ganz wie Sie das möchten und was Ihnen Nutzen bringt.
Abbildung 4: Frei konfigurierbare Prognoseläufe
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